耐磨板经VD处理的一般都是高附加值的品种耐磨板,除了对耐磨板的成分要求非常严格外,对耐磨板的拉拔破坏性能要求也非常严格。因此,,对耐磨板中的非金属夹杂物,尤其对大型非金属夹杂物和脆性夹杂物必须严格控制。钢水经VI精炼和VD前的LF精炼,按各耐磨板目标渣系造渣,使耐磨板钢渣充分接触,促进了炉渣对耐磨板中非金属夹杂物的吸附及上浮,耐磨板中T及夹杂物的尺寸与大小明显降低。
耐磨板LF精炼结束时,从试样上观察到的球状夹杂物,尺寸在15 左右;VD处理结束时试样中的非金属球状夹杂物,尺寸大约在6左右;LF炉精炼结束时试样中发现的一块状夹杂物,尺寸在15左右;VD结束时块状夹杂物的形状,尺寸大约在4 左右
可以看出,与LF精炼后试样中的非金属夹杂物相比,经VD处理后耐磨板中的非金属夹杂物的数量减少,尺寸减小。证明,VD处理具有良好的去除耐磨板中非金属夹杂物的能力,改善了钢水的质量和性能。
典型夹杂物成分经EDAX能谱分析结果表明,VT处理前夹杂物主要含AKCa及少量 Fe、S等,由于Al2a含量高,球形夹杂物周边出现棱角。此类夹杂物可能是合金中所含A1 脱氧产物与炉渣作用生成的复合夹杂物。
经VI处理后的夹杂物主要含Ca、Si及少量A1的 氧化物等。综上所述, NM450耐磨板的重点硬线钢和其他耐磨板,经已有的LF、VD和LF-VD组合精炼,均取得了显著的冶金效果。
耐磨复合板的常用热处理工艺及适用范围
耐磨复合板的热处理工艺有多种,并适用不同的范围,比如说直接淬火低温回火,不能细化钢的晶粒,工件淬火变形较大,堆焊耐磨复合板渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低。:操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。
耐磨复合板预冷直接淬火、低温回火,淬火温度800-850℃,可以减少工件淬火变形,渗层中残余奥氏体量也可稍有降低,堆焊耐磨复合板表面硬度略有提高,但奥氏体晶粒没有变化。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。
华北金属公司同时销售mn13钢板,42crmo,Q345E,Q345D,Q345C,Q345B钢板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板产品。产品规格为:厚度8-650mm,宽度1500-4020mm,长度3000-18800mm。
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